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Tramoggia per impasto

L'impasto misto viene versato nella tramoggia di alimentazione della macchina da panetteria danese attraverso l'elevatore e il singolo peso di alimentazione è progettato in base alla capacità produttiva della linea di produzione, in modo da garantire che i colleghi con la lavorazione costante dell'impasto non lo facciano aspettare troppo per l'impasto.

Calandratura a nastro di pasta

Il sistema di formazione della banda di pasta adotta un metodo di lavorazione di calandratura a basso stress per lavorare delicatamente la banda di pasta nella larghezza e nello spessore richiesti, in modo da non danneggiare la struttura organizzativa della banda di pasta e garantire che l'impasto sia più morbido.

Sistema di Riposo e Raffreddamento dell'impasto

La banda di pasta viene trasportata nel tunnel di rilassamento a bassa temperatura, che viene rilassato secondo necessità in base alle esigenze di processo di ciascun cliente.Il tunnel a bassa temperatura è dotato di dispositivo anticondensa, in modo che l'impasto non si secchi e si screpoli senza soffiaggio diretto.

Rotazione satellitare

La torre di laminazione dell'impasto con ruota satellitare gestisce delicatamente il nastro dell'impasto, distribuisce uniformemente il grasso e il nastro dell'impasto e il nastro dell'impasto viene ripetutamente arrotolato per formare un nastro dell'impasto con larghezza e spessore impostati sul valore preimpostato, che viene inviato all'impasto sistema di piegatura del nastro, noto anche come sistema di apertura della pasticceria nel settore

Rullo di misurazione

La larghezza e lo spessore del nastro di pasta che è stato esteso attraverso più passaggi di laminazione sono determinati in base alle esigenze della pasta di laminazione.Lo spessore del prodotto finale richiesto dal viaggio è determinato in base ai requisiti di capacità produttiva.

Rullo di misurazione

La larghezza dell'impasto da stendere è determinata in base alle esigenze di capacità produttiva.Siamo in grado di fornire attrezzature con larghezza di 680-1280 mm per soddisfare i requisiti di capacità produttiva di diversi clienti.

Spazzatura della farina

- Due spazzamenti sul fondo
- Uno spazzamento dall'alto
- Regolazione manuale dell'altezza di funzionamento.
- Regolazione manuale dell'angolo di funzionamento

Taglio del tallone in movimento

Dopo la laminazione, quando il nastro per l'impasto scorre verso la sezione di formatura dell'impasto in base allo spessore e alla larghezza richiesti, viene tagliato mediante taglio del tallone per garantire che la pizza sia perfettamente rotonda.

Recupero residuo

La pizza tagliata e modellata viene trasportata al nastro successivo, e l'impasto residuo viene riciclato e riutilizzato attraverso il nastro di riciclo.

Depositante di riempimento

La pizza tagliata e modellata è stata trasportata nel dosatore di riempimento, questo meccanismo verserà la salsa di pomodoro sulla superficie della pizza.

Ripieno di formaggio e verdure

Attraverso il nastro a nastro viene versato il composto di formaggio e verdure e il ripieno residuo recuperato viene quindi trasferito alla fase successiva.